CETIM ha contribuido al análisis y optimización del consumo energético de los procesos productivos de la madera a través del desarrollo de tecnologías basadas en Visión Artificial.

Galicia se encuentra entre los principales motores económicos del sector forestal nacional, ya que concentra más del 50% de la producción de madera en España, pero también, durante los últimos años, es la quinta comunidad con mayor gasto energético debido, principalmente, a esta industria maderera. Por eso, en ENERWOOD, el Grupo Operativo gallego impulsado por el Cluster da Madeira e o Deseño en Galicia y formado por CETIM, Puertas Betanzos, CERNA, Viratec, Intacta e ITG, han buscado soluciones tecnológicas que aumenten la sostenibilidad y eficiencia de los procesos productivos de la madera.

ENERWOOD acaba de finalizar con resultados muy prometedores que reflejan el trabajo conjunto de todos los socios. La entidad piloto ha sido Puertas Betanzos, ya que dispone de más de 10.000 m² dedicados a la fabricación de puertas, molduras, tableros y elementos decorativos usando la madera como elemento principal, por lo que es el ejemplo perfecto para desarrollar soluciones tecnológicas que mejoren la eficiencia energética.

La humedad de la madera, un factor clave localizado por CETIM

Desde CETIM hemos analizado varios de sus procesos clave y detectamos en el encolado de la madera un punto crítico de consumo energético. Entonces, nuestro equipo de Industria Digital realizó un estudio exhaustivo de las problemáticas actuales de este proceso productivo. De esta forma, detectaron que la humedad de la madera era determinante en este proceso y, en consecuencia, desarrollaron diferentes tecnologías de Visión Artificial para medir la humedad en línea.

Finalmente, por su viabilidad técnica y económica, la mejor opción fue el uso de una cámara termográfica, que permite aplicar calor y medir la disminución de la temperatura irradiada por la madera en este proceso. Por lo tanto, a menos temperatura, menor calor y humedad. Este método nos ha permitido clasificar la madera en lotes según su grado de humedad y, a su vez, optimizar el tiempo y el calor aplicado durante el secado.

Todos estos avances han sido comentados en una jornada online a principios de este mes, donde los diferentes socios han expuesto las investigaciones desarrolladas y han coincidido en que ENERWOOD reduce el consumo energético del proceso productivo de la madera, fomenta el uso de renovables y optimiza los procesos, reduciendo así también la huella de carbono y posicionando al sector a la vanguardia de la sostenibilidad y la innovación.

El proyecto ENERWOOD está financiado por el Ministerio de Industria y Turismo, a través de la convocatoria de Agrupaciones Empresariales Innovadores del año 2024, en el marco del Plan de Recuperación, Transformación y Resiliencia.