Desde CETIM hemos colaborado en la investigación con ENCE, MASTERS BUILDERS, QMC, BRUPER, TECNOCAUCHO, OMAR COATINGS y CARINSA para mejorar el proceso de obtención de composites poliméricos y las propiedades de estos a través del desarrollo de biomatrices, biocargas y bioaditivos con aceites vegetales y ligninas.

 

En el proyecto recientemente finalizado DICKENS hemos encontrado alternativas para producir composites poliméricos con mejores propiedades, reduciendo las emisiones responsables del calentamiento global en un 35% y el uso de energía de fuentes no renovables en un 60%. Para ello, hemos desarrollado biocomposites alternativos a resinas convencionales de tipo poliuretano, epoxi, poliéster insaturado y acrílicos, incorporando en su composición biomatrices, biocargas y bioaditivos desarrollados a partir de fuentes renovables, como aceites vegetales y ligninas.

Desde CETIM hemos participado en el proyecto, en colaboración con ENCE, MASTERS BUILDERS, QMC, BRUPER, TECNOCAUCHO, OMAR COATINGS y CARINSA. Concretamente, contribuimos en el desarrollo de biomatrices a partir de aceites vegetales y ligninas para sistemas epoxi, de poliuretano y acrílico e investigamos biocargas a partir de ligninas y celulosas, así como la encapsulación de bioaditivos para mejorar las prestaciones de los productos finales.

Principales resultados de la innovación

DICKENS promueve un nuevo modelo de bioeconomía y ecosostenibilidad con alto potencial industrial a partir del desarrollo de los siguientes biocomponentes y composites biobasados:

• Biomatrices sostenibles para sistemas epoxi, poliuretano, poliéster y acrílicos, utilizando como precursores naturales aceites vegetales y lignina Kraft.
• Biocargas innovadoras basadas en micropartículas de lignina y en micro y nanofibras de celulosa.
• Bioaditivos multifuncionales a partir de aceites vegetales y esenciales con capacidades retardantes a la llama, enmascaradoras de olores, antimicrobianas, antioxidantes, estabilizantes a la luz y antifúngicas.

 

Finalmente, estos tres elementos se integraron en biocomposites personalizados en base epoxi, poliuretano, poliéster y acrílicos. Esto permite ofrecer soluciones personalizadas y sostenibles para múltiples sectores, como fabricación aditiva, pavimentos, construcción, cerámica, pegado de piedra natural, laminado de papel y acrílico.

DICKENS supone una revolución en el mercado de los termoestables tanto a nivel técnico, económico, como medioambiental, ya que reduce el uso de petróleo. Además, posiciona al consorcio del proyecto a la vanguardia en sus respectivos sectores, debido a los novedosos e innovadores productos desarrollados e incorporados en su cartera.