CETIM desarrolla procesos de biohidrometalurgia para recuperar materias primas críticas presentes en componentes de vehículos eléctricos
Nuestras tres áreas de conocimiento (Materiales Avanzados, ECO BIO Tecnologías e Industria Digital) participan en el proyecto para RELOAD permitirá crear un modelo industrial sostenible, circular y con menor huella ambiental en el sector automovilístico gracias a la obtención de metales de alto valor presentes en componentes electrónicos, baterías de ion-litio y motores eléctricos al final de su vida útil.

Ensayos de biolixiviación para solubilizar los metales de interés.
Litio, Níquel, Cobalto… son algunas de las materias primas imprescindibles para la creación de productos y servicios de uso cotidiano como baterías de vehículos eléctricos, teléfonos móviles y otros dispositivos electrónicos de gran consumo hoy en día. Debido a la alta demanda de estos productos y de su producción en terceros países, la Unión Europea creó en 2011 la primera lista de materias primas fundamentales para el funcionamiento y la integridad del ecosistema industrial. De esta forma, se ponía el foco en este tipo de materiales y se buscaban soluciones para reforzar sus cadenas de valor a nivel europeo.
Bajo este contexto, surge RELOAD, un proyecto primario de Future: Fast Forward impulsado por SEAT S.A. y beneficiario del PERTE de Vehículo Eléctrico y Conectado (VEC), para desarrollar tecnologías de reciclado, ecodiseño e industria 4.0 que permitan recuperar metales valiosos de componentes eléctricos, baterías de ion litio y motores eléctricos al final de su vida útil en el VEC, contribuyendo así de una manera eficiente y segura a su suministro.
RELOAD cuenta con un consorcio liderado por ENSO Innovation, y del que CETIM forma parte junto a SEAT S.A., Técnicas Reunidas, ASAI Industrial, Balidea, Universidad de Zaragoza y CSIC-CENIM. El proyecto permitirá establecer el siguiente modelo sostenible y circular en el sector automovilístico: Fin de vida ⇒ componentes electrónicos con alto valor ⇒ desensamblaje automático ⇒ tecnologías eficientes y sostenibles de reciclado ⇒ metales de alto valor económico ⇒ trazabilidad de los metales hasta nuevos productos ⇒ modelos de Ecodiseño de los VEC ⇒ Fabricación ⇒ puesta en mercado / Fin de vida
Una de las tecnologías que estamos aplicando en CETIM para la recuperación de estos materiales es la biohidrometalurgia. Esta consiste en la aplicación de un pretratamiento y tratamiento de biolixiviación de metales de interés gracias a la actuación de microorganismos como hongos y bacterias. Tras la recuperación de los metales lixiviados, separamos y purificamos los metales de interés, como el Litio, Níquel, Cobalto, que probamos y validamos en nuevos componentes.
Actualmente, estamos optimizando las condiciones para llevar a cabo la biolixiviación, a la vez que investigamos diferentes métodos de purificación y recuperación selectiva de los metales de interés, mediante técnicas de adsorción selectiva y procesos electroquímicos. Esta optimización de las diferentes etapas permitirá posteriormente su integración y escalado para validar el concepto circular de RELOAD de forma integral.
El futuro de la electromovilidad está garantizado con RELOAD, ya que establecerá un modelo industrial, sostenible, circular y con menor huella ambiental en la industria automovilística, reduciendo la dependencia de importaciones de materias primas imprescindibles para la fabricación de componentes electrónicos y contribuyendo así, de una manera eficiente y segura, al suministro de metales de alto valor en la cadena de valor industrial del vehículo eléctrico.
RELOAD forma parte de la agrupación Future: Fast Forward y está financiado por el Ministerio de Industria, Comercio y Turismo (Gobierno de España) en el marco del marco del Plan de Recuperación, Transformación y Resiliencia -Financiado por la Unión Europea- Next Generation EU.

